电器验货基本步骤和流程

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一、电器验货员必备的日常知识。

1、 基本的电子电路知识。

2、 出口国所执行的标准相关知识。

3、 本国的法律法规。

4、 有关的安全知识。

5、 验货所涉及的仪器仪表的使用及校验。

6、 验货所涉及的标准的使用。

 

二、电器验货员必备用品。

电器验货员必备以下用品:

1、兰色笔。
2、拉尺。
3、计算器。
4、抽样标准表。
5、摔箱标准表。
6、验货使用的公文包。
7、特殊用品。 其中特殊用品是指当日验货所用到的必须自带的一些用品:如 BAR CODE机、高压机校验仪器、地线机校验仪器、数码相机、专用3H铅笔、专用3M胶 纸等。

 

三、电器验货程序。

1、到达工厂前的准备工作。

在拿到资料后的第一件事是核对所拿到的所有资料是否完整;并核对与BOOK FORM 中所列的是否一致。 在到工厂的路上,做以下事情:

a、查看订单、AQL 并确定抽样数。
b、阅读产品要求或一般要求。并使用以前的经验来参考。 c、阅读以前的报告。 d、与同行人员做好沟通,以确定工作安排,时间安排,当日验货的注
意要点。

 

2、开始验货前招开 open meeting。

到达工厂后的第一件事是先找到工厂联系人,而工厂联系人可以另外指

定一个负责人来协助我们验货。然后招开 open meeting。 Open meeting  有以下内容:
a、    介绍所有同行人员。

b、    介绍我们的验货程序(包括验货标准、验货要求、时间安排、告 诉工厂联系人指定谁参与 close meeting)。
c、    后勤(包括一个合适的验货场所、所需要的设备、协助人员的数 量、可能需要复印机和传真机以复印和传真资料等)。

d、    声明(包括要求工厂联系人填写廉证声明及客户要求的一些问题

的声明,并要求盖章)。

e、    同时告诉工厂联系人客户要求抽查5个员工,以确认工厂是否雇 用童工。

 

3、抽箱。

抽箱是验货中最关键的一个环节,其好坏关系到验货的质量。

抽箱的原则是:抽取不同时间和不同地点所生产的货物,以确保所 验的样品具有代表性。
抽箱的数量根据客户所要求的 AQL 来抽取。然后计算出所抽的箱数

(与所有货物的总箱数的开斤号相比较后取最大值)。在同批货物中的每一款最少 要抽取3个。
在抽箱的过程中,要先核对箱唛,以确定所抽的货物正确;再确定 货物是否达到客户所要求的数量。要注意外界环境对货物的影响(如箱底是否潮 湿、纸箱是否破损、纸箱是否变形、箱唛是否有异样等)
货物堆放几种方法的抽样办法: a、所有货物有顺序地层叠在一起。考虑箱唛上的箱号是否有规律,
再通过询问工厂的员工以确认你的判断。

b、所有货物有顺序地放在几个卡板上。考虑卡板上的纸箱的箱号 是否有规律,再通过询问工厂的员工以确认你的判断。
c、所有货物放成几堆。考虑箱唛上的箱号是否有规律,再通过询 问工厂的员工以确认你的判断。
d、所有货物杂乱无章。按平均抽样法抽样。
4、扫条形码。

扫条码是一项常规检查项目.扫条开码时,先校验条码机。

校验程序如下:

先查看条码机上是否有损伤;打开条码机的开关,听到条码机发出滴滴声 后,看条码机的显示是否清楚(若不清楚,请更换电池);如果条码机是使用交流 电源,请确认它连接到合适的电源上;用条码机扫描标准的条码,看是否能较为 容易地读出。
扫条码时,请确认是否所有样品上的条码都可以读出,再确认读出 的条码是否和样品上的条码号码一致,确认所读出的条码是否符合我们的资料。

 

5、看外观。

看外观是一项常规检查项目.我们要求通过我们所能运用的所有身

体器官及器材来检验外观。如看玻璃的外观,可以通过轻轻敲打,来确定玻璃是 否有破损等。且看外观时,要求一整件一整件地看外观,以确保所取出的不良品 为一个样品中只可能有一个问题,并确保工厂的协助人员不会影响我们的检验工 作。外观分为几种:
a、包装检验。 查看箱唛是否符合要求;是否有防盗贴;纸箱是否破损;外箱是
否破损、脏;包装中是否有昆虫;包装中是否潮湿;零件是否缺少;部件中的贴 纸是否有缺少或贴得不好;包装是否脏;说明书是否清楚等。
b、外观检验。 查看部件边缘是否锋利;是否有生锈;是否有影响人身安全的地
方;是否有影响部件安装的地方;部件的油漆是否有刮伤、不良;玻璃是否有气泡;玻璃是否发生破损;螺纹的连续性;电源线是否有损伤;部件是否变形等。

 

6、量极性。

量极性是一项常规的检查项目.错误的极性有可能导致触电、火灾等。

电线的极性:在美国,UL 规定绿色或裸铜线为地线,地线螺丝为绿色;有棱角或白色的线为零线;黑色或光滑的或有字母的线为火线.在欧洲规定绿色 或黄色或黄绿色的线为地线,地线螺丝为绿色;蓝色或黑色的线为零线;褐色或红色 的线为火线.
插头的极性:在美国,UL 规定两线系统中面积大的为负极,面积少 的为正极。

灯头的极性:螺口的灯头中间的极片为正极,旁边的为负极;卤 素灯的灯头中头大的为负极,头少的正极。
开关的极性:在美国,按 UL 开关必须接在火线上。 使用万用表或其它可以确定导通的器件来测量前要先进行校验。

先查看所用的器件是否有外观的损坏,读数是否为+∞,然后,短路两个表笔, 看读数是否在可以接受的范围内,等几秒钟后,再短路路两个表笔,看读数是否 在可以接受的范围内。然后填写校验表格。
在做极性测试时,先测试火线及零线的导通性,再做火线和零线 之间的是否有短路。

 

7、量地线。

量地线是一项常规的检查项目。地线是为防止在电器发生漏电的

情况下的一种被动防护方法.按 Testcoo 规定,所有可能带高能量的可接触金属部件都必须接地.

量地线可以用地线机来测试.地线机使用前要先校验,然后确定地线的测试点,进行量地线.

按美国 UL 规定:通过 25A1 秒钟,电阻不能高于 0.1 欧.按欧洲规定 灯具为通过 10A1 秒钟,电阻不能高于 0.5 欧;非灯产品通过 25A1 秒钟,电阻不能高于 0.1 欧.
在灯具中,有活动(可取下而不使用工具)的管,其地线可以不测.而非灯产 品中,电源线的地线可以测.

 

8、功能测试(未组装)。

功能测试(未组装)是一项常规的检查项目。在未组装功能测试中,必须先检查输入电源及所用测量仪器,填写所用测量仪器的校验表.注意在测试过程中,电源会发生变化,请每隔一段时间进行检 查.在把电源接入前,电器的开关是处于关状态.若为电动产品,请注意安全,及电器 的安全.

 

9、打高压。

打高压是一项常规的检查项目。打高压是为了测试电器的绝缘程度,

属于主动防护.所有的电器外壳及地线都必须打高压.

在使用高压机前必须校验高压机,使用专用的高压机校验仪器来校

验高压机,然后填写高压机校验表.

注意:在打高压时,人员必须与所打高压的电器保持一定的安全距离;

必须把所打电压的电器的所有开关都拨到最大状态.

在打高压时,高压机上出现明显的压降;所打高压的电器内容出现火花;有异味产生于打高压的电器上;高压机发出击穿叫声时,都可认为高压击穿. 出现高压击穿时的处理办法如下:

当出现高压击穿时,在同样的条件下再试一次,若高压仍然击穿,则使用同样的电压,漏电流调到 10mA,再试一次,若高 压仍然击穿,则把它放入不良品中.若以上步骤中不出现高压击穿现象,则进行内部 检查以找出真象.

打 高 压 的 规 定 : 对 美 国 ,UL 规 定 灯 具 为 1200V1 秒 钟 . 非 灯 产 品 为 1500V1 秒钟;对欧洲,规定等级 1 产品为 1500V0.5mA1 秒钟,等级 2 与等级 2 结构(包 括火牛)为 4300V1 秒钟,接收产品为 3300V0.5mA1 秒钟.

 

10、摔箱.

摔箱是一项特殊的固定测试项目,一般为 3 台.摔箱的目的是为了测试货物在搬运及运输的过程中,是否会出现损伤.所以在摔箱的过程中,在按标准的基础上,以破坏最严重的角度来进行.

摔箱中使用的地面原则上为 1m 厚的铁板,要求平整、无缓冲、干净. 在摔箱时,应先找一个确定无不良品的箱子,再找一个能代表摔箱后果公正的人在 现场,然后开始摔箱,其顺序为:找一个可能出现最大破坏的角摔;连着该角的最短的 边;连着该角的中间长的边,连着该角的最长的边;连着该角的最小的面;连着该角的 最小面的对面;连着该角的中间面;连着该角的中间面的对面;连着该角的最大面;连 着该角的最大面的对面。

摔箱后应先检查箱子的破损程度,再拆开来检查样品的外观、功能、极性、高压等。若为大于 24 支装的箱,则抽取损伤严重的地方来看几支.摔箱的结 果若是与安全有关,则检查不通过;其它的只写入摔箱结果中.

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11、POWER-ON-CHECK.POWER-ON-CHECK 俗称”煲机”

是一项特殊检查项目,一般为一款一台.是为了检查温度对电器的影响.每款抽取一个,在做完外观、功能、极性、高压等常规检查后,以最大 功率运行在额定的电压下,运行完客户规定的时间,切断电源后,立即进行外观、功 能、极性、高压等常规检查后,再进行内部检查.
做”煲机”时,特别要注意一个电压的问题,应该在每隔一定时间测量 一次电压,以确保电器运行在额定电压下.“煲机”后,电器不能出现安全问题,不能出现异味等.

 

12、LABOR CHECK.

按一些客户的要求,要在工厂中抽取几个员工进行年龄检查,所抽的员工必须符合本国的法定上班年龄,以避免客户因此而受到投诉.

具体做法是:要求工厂找一个员工培同,在工厂内抽取客户规定数目的员工,然后到工厂的人事科去核对.

 

13、内部检查.

内部检查是一项特殊检查项目,按特殊检查水平 3 抽取.内部检查是为了确保电器内部没有潜在的危险.

进行内部检查时,先进行常规的外观、功能、极性、高压等测试后进行.主要查看电器内部是否有焊渣、是否有虚焊、是否有元器件的脚太长、是否有螺丝滑牙、布线是否合理等.

 

14、安装测试及功能测试(组装后)。

安装测试及功能测试(组装后)是一项特殊检查项目,按特殊检查水平3 抽取.安装测试是为了确保电器能顺利地安装而不会出现问题.功能测试(组装后) 是为了确保电器在组装后能使用且没有任何功能及安全上的问题.

安装测试应该是自己按电器说明书来组装.

 

15、倾角测试.

倾角测试是一项特殊检查项目,按特殊检查水平 3 抽取,一般为 8 度或10 度.倾角测度一般用于桌上或落地的电器,主要是测试电器在任何状态和任何方 向上的稳定性.16、拉力测试.拉力测试是一项特殊检查项目,按特殊检查水平 1 抽取.按客户的要求一般为 35lb1 分钟.主要是测试可移动电器上的电线对拉力的承受能力.进行拉力测试时,应先把电器进行常规的外观、功能、极性、高压等 检查后,把电器放在拉力架上,电线下垂,下吊 35lb 的重物,保持电线静止 1 分钟.,然 后再对电器进行常规的外观、功能、极性、高压等检查以及内部检查.

 

17、过热保护测试。

过热保护测试是一项特殊检查项目,一般按特殊检查水平 1 抽取.

过热保护测试是为了确保电器在过热时能保护电器或维持温度.过热保护测试因 不同电器做法有所不同.
18、温升测试.

温度测试是一项特殊检查项目,一般按特殊检查水平 1 抽取.温 升测试是为了确保电器在正常工作下,不发生伤害事故.
温升测试的对象一般为电机,让电机运行一段时间以达到稳定温 升后,进行测试.一般有直接测量和电阻测量法两种.直接测量法一般用于测量电机 的 表 面 温 升 . 而 电 阻 测 量 法 一 般 用 于 测 量 电 机 的 转 子 温 升 . 其 公 式 为 △ T=(R2-R1)*(234.5+T1)/R1-(T2-T1),其中 R1 为转子工作前的电阻,R2 为转子工作后达 到稳定温升的电阻,T1 为转子工作前的环境温度,T2 为转子工作后达到稳定温升的 环境温度.

 

19、油漆的硬度和附着力。

油漆的硬度和附着力是一项特殊检查项目,一般按特殊检查水平1 抽取.

油漆的硬度:使用 3H 的铅笔,铅笔头呈圆柱状,在电器的油漆上以45 度角向前方推进 1 英寸,油漆上不能有伤痕.

油漆的附着力:使用刀片在油漆表面上划出 10*10 个格子,每个格 子为 1mm*1mm,然后用 3m 胶带用力地把它附在格子的表面上,然后以 45 度角的 顺方向猛力拉胶带,格子上的油漆不能脱落太多.

 

20、不良品的核对。

不良品的判断方法如下:严重问题是指能对客户的安全产生影响或触犯到法律的问题;重大问题是指问题不如严重问题严重,但影响到客户的要求或 对产品的使用性产生影响;一般问题指问题不如重大问题严重,但会轻微影响到用户的选择该产品.

核对不良品时,应要求工厂的联系人或负责人在场,把本次抽样中所 发现的不良品告诉他,并进行解释.

 

21、结束验货后招开 CLOSE MEETING  。

在 验 货 结 束 后 应 同 工 厂 的 联 系 人 或 负 责 人 一 同 招 开 CLOSE

MEETING,以明确如下内容:把我们发现与客户要求不一致的地方告诉工厂负责人; 本次验货的结论;要求工厂负责人签名并盖章;要求在工厂传真报告给公司并打电 话以确定公司收到传真;让工厂复印报告(如果工厂有要求);如为新产品,每款取一 份说明书;核对带来的资料是否齐全.

 

22、离开工厂的总结。

总结本次验货的情况,以在以后进行改善.

领航验货
电话:15724908532

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