螺丝刀、扳手、锤子,这些常用工具怎么验?

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对很多家庭小能手来说,日常家庭生活中经常会自己动手修修补补,换个灯修个水管组装个家具不在话下,特别是一些欧美国家,劳动力价格高,很多家具都需要自己组装,像宜家的很多家具购买后都需要自行安装。除了日常生活中会用到工具,对装修和维修人员来说,工具绝对关系到其工作的顺手度,一个好的工具能让工作事半功倍,帮助其省很多力气。那么工具验货应该怎么操作,有哪些需要检测的点,验货员需要关注哪些,一起来看看吧!

螺丝刀、扳手、锤子,这些常用工具怎么验?经典干货抢先看!

螺丝批( BS 2559:1994 )

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螺丝批的主要技术参数:

a.尺寸;

b.扭矩;

c.硬度。以一字和十字为例,按照 BS2559-1994要求如下:

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注:一字中的a和b

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扭矩:螺丝旋具的旋杆和旋柄应装配牢固, 在承受下部规定的扭矩后,不能松动; 刀头在承受下表扭矩,外力卸载后, 螺丝批不得出现会影响使用性能的永久性变形和其它损伤。

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硬度

a.一字螺丝批或批头, 硬度要求是48HRC 到 56HRC, 范围至少是从头部顶端到头部宽度的三倍距离.

b. 十字螺丝批或批头, 硬度要求是58HRC 到 64HRC, 范围至少是从头部顶端到旋杆直径的三倍距离.

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1. 外观要求:

a) 螺丝旋具的旋柄可由硬木或塑料制造,并且有足够的强度,且表面光滑,握捏舒适;木制旋柄不应有虫蛀/腐朽/裂纹/小孔/毛边/漆膜流痕等缺陷;塑料旋柄不应有裂纹/缩孔/气泡/毛边/注塑残留等缺陷.

b) 螺丝旋具旋杆应进行表面处理; 色泽正常; 无斑点、锈迹。

c) 一字槽螺丝旋具旋杆的工作端面应与旋杆轴线垂直;十字槽螺丝旋具旋杆的工作部不应偏斜。

d) 旋杆和刀头形态完整, 无边缘缺损、毛刺, 歪斜。

2. 测试要求:

a)量尺寸,一字:旋杆长度、刀头厚度、刀头宽度;十字:旋杆长度、旋杆直径。一般S-1或按要求。

b)扭矩测量:参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件, 可用扳手钳子做辅助进行大概检查,用钳子或扳手固定手柄和刀头进行反向扭转,应该没有松动或变形。但报告结果应显示工厂无条件做扭矩测试)

c) 硬度测量:参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,可用普通锉刀做辅助进行大概检查,用锉刀在刀头部分用力锉后,如果没有明显变形,一般可接受。但报告结果应显示工厂无条件做硬度测试)

d)磁性:因一般螺丝批头部会充磁,检验时检查此功能。用小件铁制品,如铁钉。检查S-3或按要求。

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e)如果是木柄,需要进行木头水分测试,一般要求7-14%。

附录

1.扭矩测试:

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b)硬度测试

材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。用硬度试验机来试验。

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硬度的常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

工具硬度一般以洛氏(HRC)表示。

硬度测量注意:先以标准块校准; 测试样本表面要求平整。

活络扳手(GB/T4440-2008)

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1. 扳手的主要技术参数:

1) 尺寸:

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2)扭矩要求,外力卸载后,扳手不得出现会影响使用性能的永久性变形和其它损伤。

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3)硬度要求 (扳体,扳口靠近口面的双平面和蜗杆的端面上):大于等于40HRC

2. 现场验货

1)表面及功能要求

a)表面光滑、色泽均匀, 形态完整无缺损,无锈迹,不应有裂缝、毛刺,扳口闭合无明显的夹缝, 柄部平直,不应有影响使用性能的缺陷。

b)活动扳口和扳体之间缝隙不能过大。如有必要,用塞尺测量,数值参考附表。

c)扳口应在扳体导轨的全行程上灵活移动。

2)测试要求:

a)尺寸测量,测量开口尺寸、开口深度、厚度,参考上表。一般做S-1或按要求。

b)扭矩测量,参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,因要求扭矩较大,一般无大致测试方法,报告结果显示工厂无条件做扭矩测试)

c)硬度测量: 参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,可用普通锉刀做辅助进行大概检查,用锉刀在刀头部分用力锉后,如果没有明显变形,一般可接受。但报告结果应显示工厂无条件做硬度测试)

内六角扳手(GB 5356-1998)

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1. 主要技术参数

1)基本尺寸

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其它:扳手每一端面应与柄部垂直, 允差为±4º; 扳手在每50mm长度内, 其直线度允差为0.5mm; 扳手端面棱边、圆弧或斜边、圆弧的半径或倒角的斜边不应大于对角宽e和对边宽s之间差数的一半。

2) 硬度和扭矩要求

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(扭矩测量是将内六角扳手短柄插入一个硬度不小于60HRC的内六角套筒接头内,载荷尽可能加在长柄的端部,逐渐增力,直至达到最小试验扭矩为止。)

2 现场验货

1)外观要求:表面光滑,没裂纹和毛刺, 色泽均匀一致, 形态完整无缺损,无锈迹。内六角扳手每一端面应与柄部垂直。

2)测试要求:

a)尺寸测量,测量长短柄长度、端面宽度,参考上表。一般做S-1或按要求。

b)扭矩测量,参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,报告结果显示工厂无条件做扭矩测试)

c)硬度测量,参考上表。一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,可用普通锉刀做辅助进行大概检查,用锉刀在刀头部分用力锉后,如果没有明显变形,一般可接受。但报告结果应显示工厂无条件做硬度测试)

锤子(GB/T 13473-2008 钢锤通用技术条件)

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锤子的主要技术参数

1)重量:

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2)硬度:

锤击面和锤顶的硬度应为50HRC-58HRC.

锤孔和锤孔相邻部分的硬度应不大于35HRC;

锤击面经热处理后的淬硬层深度应小于3mm, 且在此深度内的硬度应不大于锤击面的硬度.

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3)装配性能:

a.锤体与锤柄应装配牢固, 经敲击试验后,锤体和锤柄不得有裂纹和损伤, 锤体与锤柄不得产生移位和松动等影响使用性能的损伤.

(敲击试验:以与钢锤用途和锤体相适应的力, 用钢锤锤击面(或锤顶)对表面硬度为36HRC-46HRC的钢制品试件连续敲击25次,然后变换角度, 以相同的力, 用钢锤锤击面(或锤顶)的边缘敲击试件25次)

b.钢锤在承受以下拉脱试验后,锤柄不得有任何松动和移位。

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4)锤柄强度: 经以下测试后,锤柄不得损坏和断裂。

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5)柄套附着力:配有锤套的锤柄,对柄套施加750N的拆卸力进行柄套拆卸试验,柄套不得松脱。

6)羊角锤拔钉测试:将5枚圆钉(YB/T5002)规定的圆钉钉如硬质木材中, 用羊角锤的羊角夹住圆钉的露出部分,连续快速地将圆钉从木材中拔出。

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2. 现场验货

1)表面要求:

a.锤表面不应有裂纹、毛刺、缺损、锈斑等影响使用性能的缺陷;

b.锤体的油漆等表面处理涂层应色泽均匀,不应有漏漆/流痕/气泡等影响保护性能和使用寿命的缺陷.

c.整体形态完好,手柄和垂头连接无松动。

2)现场测试

a.重量测试,按前表,一般做S-1或按要求。

b.锤击面硬度测试,一般做S-1或按要求。(如果工厂无条件,可用普通锉刀做辅助进行大概检查,用锉刀用力锉后,如果没有明显变形,一般可接受。但报告结果应显示工厂无条件做硬度测试)

c.敲击试验,用力连续敲击钢制品25次,然后变换角度, 以相同的力, 用钢锤锤击面(或锤顶)的边缘敲击试件25次,一般做S-1或按要求。要求垂头无裂痕、损伤,垂头与手柄不松动。

d.锤柄拉脱测试和锤柄强度测试,一般做S-1或按要求。

e.羊角锤拔钉测试,一般做S-1或按要求。

f.木锤柄湿度测试,一般做S-3或按要求。湿度15%以下。

领航验货
电话:15724908532

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