服装验货之针织毛衫验货

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品质检定先决条件是对毛衫生产工序熟识,及对制造过程了解。现将查货程序及标准简介如下:
一.Inline check-up初期
A. 查验唛架(MARKER)及裁片
B. 查验生产中的半成品,将疵点的数量记录,以计算疵点的程度。
C. 若发现有任何疵点,须与厂方技师商讨及给予指示,以确保往后在该批货品中再没有此问题。D. 若发现有任何造工上的问题,必须立刻知会厂方作出更正。
E. 量度半成品,若有尺寸上的问题,需要记录数量于报告中,作进一步的计算及判决。
F、由于半制成品仍然是生产阶段,抽查的数量及范围并没有一定的限制。
二、Interim inspection 中期
A、 中期查货是作为最后查货前的查验,查货的数量及接受程序如下:
B、 若在中期查货时发现有疵点,货品仍可改正才落货。
C、 若发现有疵点而又不能作更正,须将实际情况知会公司,公司有权决定收货与否。
D、必须度量尺寸。
E、 若有某尺寸上有问题而持续出现,公司有权不接受此批货品。
三、Final inspection 尾期。
A、造工方面的查验
查货数量是根据该货的每个色的数量而定,查货数量分配及接受程度
b、所有大/细疵点及接受与否皆分开计算。
c、若发现四个相同的细疵点,则计算为一个大疵点。
d、若于两件以上的货品中发现同一大疵点时,需要另外抽查部分货品作统计,以决定该批货可接受与否。
e、在每一件货品发现的所有疵点,最多只会被计算为一个大疵点。
f、若整批货品中有相同的大或细疵点持续出现,该批货品将被列为不及格。A、 尺吋度抽方面的查验
a、查货数量及接受程度如下(数量是从所抽取的样本中抽取):
少尺码—-每色需要度十三件成品(例:若有四个码,需要每码度三件另加其中一个码一件,共十三件)
多尺码—-每色需要廿件成品(例:若有九个码,需要每码度两件,另加其中两个码各一件,共廿件)
b、大或细疵点均依据量度点计算。
接受程度为15%,计算方法为:若某款共有九个量度点,需要查验廿件成品,即合共有一百八十个量度点,即最多只可接受二十七个不及格的量度点(15%)。
c、若不及格尺寸程度超越一个呎码时,则会被计算为一个大疵点。
d、若有特殊之量度点不能避免误差或难以控制而不影响整体规格及外观,则该特殊点可考虑而作出性质之决定但必须尽早通知。
B、 查货的其它细节
1. 尾期查货(FINAL INSPECTION)必须八成或以上的货品已装妥才可以进行。
2. 尾期查货是以不规则的形式已装妥抽查的箱。
3. 若超过一间厂制造同一批货,每间厂均需接受个别的查货,程序及标准与上述相同。
4. 若于尾期查货时发现疵点超出标准,厂方需翻执整批货品,另需要安排第二次查货。
5. 若所有货品能达到标准,即货品及格并可落货。
6. 若发现货品虽能达到查验标准,但货品外观不能接受,必须知会公司以决定收货与否。
7. 造工与尺寸量度疵点须分开计算,若有一细疵点发现于整批货品中而是特殊点者,则计算为大疵点,若货品需要翻执及第二次查货而厂方未能给予查货员充足时间准备,查货员可以拒绝于指定时间内查货。
8. 第2次查货的程序及标准与第一次相同。
9. 若第2次查货仍然不及格,则需要再翻执并进行第3次查货。
10. 若第3次查货仍然不及格,则该批货被定为退货而本公司将会与厂方商讨解决方法。

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电话:15724908532

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