外贸公司去工厂验货首先要做好检验准备,然后在进行执行检验。
一、检验准备:
1、在业务联系表出来后,了解生产时间/进度,初步安排检验的时间。
2、提前了解生产的工厂,生产的品种,了解合同的大致内容,熟悉生产要求 和我司的质量要求,熟悉检验标准,要求和检验的重点。
3、了解大致要求后,要对所验的货物主要有哪些疵点,要做到心中有数。对 容易出现的问题要重点抓住,要有灵活应变的处理方法,在验货时要做到认真 细致。
4、了解大货出来的时间,并安排准时到达工厂。
5、准备好检验的必备仪器(卷尺,密度仪,计算器等)和检验表格(具体评 分表,重点项目评分表,总表) 以及自己所需的生活用品。
二、执行检验:
1、到厂后,与工厂联系人初步的接触,了解工厂的概况,包括体制,建厂时 间,工人人数,机台情况,工厂效益情况等。特别留意质量控制情况,要求他 们对质量的重视,要严格检验。与检验的人员初步沟通,大致了解一下工厂的 人事状况,如:成品部,质检部以及生产的负责人等。
2、到工厂检验车间观看工厂检验员的检验,了解工厂的检验严格与否,并了 解工厂的检验依据,检验制度,以及对一些严重的疵点的处理方法;同时也可 到生产车间,了解我司货物的生产情况等问题,做到心中有数。
3、落实检验场所(如检验平台),设备(如克重机器,卷尺,计算器等)。
4、通常情况下应先征求工厂的意见和安排检验。
5、在检验时,我们应要求工厂的人进行配合,以便更好的操作。
6、确定检验的数量:
A.一般情况下,是要根据不同的款号数量,随机抽查10-20%。
B.对抽取的货物进行严格检验,如最终质量合格,那就停止检验,示整批货 物为合格;若出现有少许的或接近或超过评分标准,那就必须对余下的货物进 行再抽验10%,若后面的质量合格,那我们就将前面的不合格的货全部降等; 当然,同样后面的质量仍不合格,那就示整批货物为不合格。
7、抽验的操作程序:
A.根据质量要求,按照评分标准,严格进行评分,同时填入表中。
B.对在检验过程中,发现的一些特殊和不清楚的疵点,可以当场询问工厂的 质检人员,并取疵样。
C.在检验的过程中,一定要从严把握。
D.在进行随机抽查中,要做到认真细致,要按照逻辑办事,不要怕麻烦。
8、确定所有检验项目是否存在有漏验。
9、内在质量要求工厂进行测试,并提供报告,一些有疑问的疵点也要求工厂 测试。
10、检验的过程中,如出现有质量问题,应及时向公司汇报,讨论具体处理的 方案,同时也当场通知工厂的负责人,进行协调沟通,使问题能够及时准确地 得到解决。
11、对包装的情况进行检查,根据公司具体包装要求,逐一进行核对。
12、向工厂索要船样,批样,厂检报告,如不能隔日回公司,应提前和船样寄 回公司,分别将各天的检验报告传真回公司,如有疑问的痴样,也应寄回公司, 以便及早确认。
13、每天汇报生产和检验的进度,征求公司的意见和次日工作的安排。
14、结束检验,离开工厂。
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