工厂审核的内容有哪些?工厂审核对工厂管理品质的影响是怎样的?
工厂审核是指订货商为审核合作工厂的产量及能力,提出验厂要求,针对工厂的生产状况,环境卫生,是否符合国家法律法规等项目,评估是否符合贸易商所需的产能和质量要求。工厂审核具体包括哪些内容呢?工厂审核的规范有哪些呢?具体来说有如下几点:
一、工资福利状况
工时量的安排规定,节假日休息,医药费、工伤、社会保险等员工福利,人身权利,厂商安保措施的设置等。
二、安全生产
1:应有安全生产的培训教育机制和培训教材并有培训记录。
2:高风险工序均应有隔离的独立作业区。5:所有机器设备均有安全切断机制,有齿轮或皮带传动的地方要安装护盖,禁止员工穿着宽松衣服,长发女工应束发。
3:高温、高压处及所有机器设备均有护罩和安全提示。
4:危险化学品应有独立的专用仓库,并有制度限制其最高存放量。
5:易泄露的危险化学品应有第二次防泄露设施。
6:接触危险化学品的员工工厂应免费配发护目镜、活性碳口罩、橡胶手套,其它高风险工种还应视其需要免费配发头部、耳部、手部
7:机器保养、维修程序,包括机器保养、维修卡或记录。
8:相关机器维修人员(机修或受影响员工)培训记录。
9:作业环境危害的评估报告及整改记录。
工厂验厂
三、消防安全
1.安全出口,安全通道的设置及保证畅通
2.应急照明灯,火警警铃,消防栓,灭火器等安全防范装备的健全
3.防灾减灾知识宣讲,演习。
四、现场管理
1:生产现场管理﹙按5S要求﹚
1:现场环境干净、卫生,天花板无蜘蛛网和污垢。
2:地板完整、平滑,划定作业区域。
3:有安全饮用水和受管控的急救药品箱。
4:己受训急救员名单和急救箱药品使用、填充记录。
5:洗手间数目(男及女,包括厂房及宿舍)合理。
6:现场物品摆放井然有序。
7:所有机器设备分布合理、整齐,并每天擦试干净,无灰尘和油污。
8:机器设备日常保养、检查记录等。
9:有分隔使用的新员工培训场所。
10:车间温度监控制度、及相关监测记录。
11:所有仓库和包装车间均须有干、湿温度查核和防霉措施。
12:员工上班纪律化,着装干净整洁、佩戴厂牌准时上下班,不打架、不闹事、不偷窃。
13:生产作业标准化,要训导员工严格按照操作规程和作业指导书作业,求安全,提效率,讲质量。
14:系统掌控数字化﹙生产系统要有每日和每月的生产统计报表﹚。
工厂审核5S要求
五、品质管理
1、有合乎要求的组织结构和岗位工作职责。
2、有各部门、各工序的品检工作流程和符合国际标准的抽验标准﹙品管手册或质量手册﹚。
3、有最新型的测试和试验设备和符合国际标准的先进检测手段。
4、有每一种成品或半成品的检测报告,包括供应商提供的各种原材料的检测报告。
5、对每道工序须有品质标准和质量容忍范围﹙在作业指导书上注明﹚,有对产品质量持续改进的监管措施。
6、对工厂的生产有每日的质量检测统计报表和每月的质量检测统计报表并有何工厂最高领导反馈的机制。
7、有品管部门各个工种QC的培训计划、培训教材和培训记录备查。
以上就是工厂审核的具体内容,是不是有一定的了解了呢?
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