审核员前往工厂进行全面审核，涵盖了工作环境、生产状况、设备和仪器、生产流程、质量管理系统以及产能等方面，并生成详尽的评估报告。同时，我们提供供应商审核服务，根据客户的需求验证供应商的信息、资质和证照等。
我们的服务内容如下：
产前检验：
在生产开始前，验货员通过随机抽样检验原材料、初加工产品和零部件，以确保它们与样品一致，生产过程正确进行。典型的产前检验项目包括原材料、零部件、半成品、生产设备状态、产能、生产技术和质量管理人员配置。
生产过程中检验：
验货员对生产线上的半成品或刚下线的成品进行检验，以检测任何缺陷和偏差，并向工厂报告，提出改正错误和偏差的有效方法。
产品抽样检验（FRI）/装船前检验（PSI）：
在至少80%的商品已包装并准备发货时进行，按照通用的ANSI/ASQ Z1.4（ISO 2859-1）等标准进行取样检验，检查货物的数量、工艺、功能、尺寸规格和包装等细节，确保整个生产流程从产品设计到装运的质量和安全性。
特殊产品或高价值产品分类：
针对特殊产品或高价值产品，我们提供分类服务，将缺陷产品从批次中分离出来，然后将其改进或销毁。
生产监控（驻厂验货）：
我们的验货员以客户质量保证的身份驻留在供应商工厂内，对工厂进行培训，并将客户的质量要求传达给工厂。验货员不定期地抽检正在生产线上的货物，并根据每天记录的质量跟踪记录向客户发送每日报告。如果发现质量问题，我们会及时与工厂协商，协助改善和解决问题。
监督装运/卸货：
在抽样检验后，验货员在产品发运前，在工厂基地、仓库或装箱过程中，协助厂家确认装箱是否符合清洁和装箱条件，并确保货物的数量和装运过程安全，并记录照片。卸货监督包括按照检查清单或发票进行集装箱完整性的相似检查，以避免争议，并确保产品在卸货时与装运时的状态相同。
领航验货、监装、验厂服务： 电话：+1 6265869231
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